铝压铸件表面缺陷分析有哪些？特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。
铝制品加工主要方法有哪些？生产加工是指铝制品的生产，铝制品的深加工是指原材料的铝制品的完善。这意味着它已经进一步生产和制造了以前已经定型的铝制品，从而使其性能更加可靠。加工铝制品的主要方法有冷轧、挤压、拉申和铸造。而铝制品深加工要保证数控车床的精度，越高越好，一般采用数控车床的压力滚动轴承主轴轴承。使用的数控刀片尽量是金钢石坚固的数控刀片，并通过专业的刀片磨削。
铝型材有什么特点？非铁磁材料：铝型材不具有铁磁性能，这是电器工业和电子行业的重要性能。在使用过程中，铝型材不会自燃，在操作中和接触易燃易爆材料时应注意。工艺性：铝型材的加工性能优良。机械加工特征有很大的变化，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，产生这些合金之后出现的各种状态，这就要求特殊的机床或工艺。成形性：特定的抗拉强度、屈服强度、可延性以及相应的加工硬化率决定了容许变形量的变化。回收性能：铝是极好的回收能力，再生铝的性质与原铝几乎没有什么不同。
