铝压铸件去除毛刺的措施：例如，本文压铸件的外周毛刺，它的不良率较低，而且存在着一定的不稳定性，查看当时的注射速度，也高于标准设定值，将注射速度从0.9回调到0.8，模温保持在90~95 ℃，毛刺消失。又如，6处毛刺(副轴侧毛刺)：此处准12的孔端面出现线毛刺，线毛刺厚度达0.02 mm，后续工序很难将其去除。 查看模具情况，是因为Φ12 mm孔抽芯滑块和型腔镶块之间存在互运动， 生产时间长了产生磨损而存在间隙，压铸成型时渗入铝液而产生线毛刺，在滑块磨损部分焊接上0.02 mm的垫片，毛刺消失。
铝压铸件的主要优点及其运行温度掌控：铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在一定成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。铝压铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸压铝件可以单件铸造也可批量生产。
