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铝压铸件毛刺预防对策：从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的。 其产生原因主要有模具动、定模未勾配好，压铸机各种压射条件设置未调整到最佳状态，模具结构如浇道、排气设计不合理等。而且即使前述各项因素都没有问题的情况下，初期生产的产品没有毛刺，但随时间推移，模具内的脏污、磨损等原因同样也会使该模具生产出来的产品产生毛刺。由此而产生的反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。由此可见，对压铸件毛刺的分析及毛刺去除方法的研究具有重要的现实价值。 本文通过分析某光电产品基座压铸件毛刺产生的原因， 提出针对性的合理有效的预防和去除毛刺方案。

铝压铸件表面缺陷分析：特征及检验方法：铸件表面有填充不足部位或轮廓不清。产生原因：1、流动性差原因：①金属液吸气、氧化夹杂物，含铁量高，使其质量差而降低流动性。②浇注温度低或模具温度低。2、填充条件差：①压射比压过低。②卷入气体过多，型腔的背压变高，充性受阻。3、操作不良，喷涂料、注射油过多，涂料、压射油堆积，气体挥发不出去。预防措施：1、提高金属液质量。2、提高浇注温度或模具温度。3、提高压铸射比压和填充速度。4、改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位增开溢流槽、排气槽。5、正确的压铸操作。

铝型材的采购原则：只懂市场销售原材料的厂商不挑选：表述以下：备盘货，招好多个接线小姐，在网上大张旗鼓做推广就可以开张了。这种常常受伤的是大家消费者。接线小姐大多数不明白怎么使用，只晓得价格。怎么使用能做到用户的要求；怎么制作能达到性价比高最大；在不一样的场所那类连接方式是最好是；这种它们全是无法确切的回应。只了解强烈推荐价格便宜的材料和价格便宜的连接方式；这类连接方式是费用最少，可是最费人工的，也是抗压强度较差的一种连接方式，铝合金型材便利性一点也不会表现出去，并且会对之后更新改造产生非常大的不便。可是接线小姐会热销的一种方法。