挤出是型材的成型方式。首先根据异型产品的截面设计，制作出一种模具，用挤出机将加热圆型铸杆挤出成型。常见的6063合金，采用空气冷却淬火工艺后再进行人工时效处理，以完成热处理强化。可热处理不同牌号的合金，其热处理制度有所不同。染色(这里主要是说氧化工艺)氧化：挤压后的铝合金型材，其表面抗腐蚀能力不强，必须通过阳极氧化进行表面处理来提高铝的抗腐蚀性能、耐磨性能和外观美观。
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能：磨砂面料铝型材:磨砂面料铝型材避免了建筑装饰中明亮的铝合金型材的一定环境，在条件下会形成光干扰的缺点。它的表面像锦缎一样细腻柔软，很受市场欢迎。但是现有的磨砂材料必须克服表面砂粒的不均匀，才能看到模纹的不足。多色表面处理铝型材:单调的银白色和茶色已经不能满足建筑师与外墙装饰砖、外墙乳胶的良好配合。新的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)和彩色玻璃可以锦上添花。这些型材在氧化前必须经过化学或机械抛光，效果良好。
欠铸特征及检验方法：铸件表面有填充不足部位或轮廓不清。产生原因：1、流动性差原因：①金属液吸气、氧化夹杂物，含铁量高，使其质量差而降低流动性。②浇注温度低或模具温度低。2、填充条件差：①压射比压过低。②卷入气体过多，型腔的背压变高，充性受阻。3、操作不良，喷涂料、注射油过多，涂料、压射油堆积，气体挥发不出去。预防措施：1、提高金属液质量。2、提高浇注温度或模具温度。3、提高压铸射比压和填充速度。4、改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位增开溢流槽、排气槽。5、正确的压铸操作。
