各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能：电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽度温和，能抵御混凝土，水泥砂浆酸雨的危害的腐蚀，日本90%的铝型材都通过电泳涂漆。粉末状静电喷涂铝型材：粉末状静电喷涂型材的特征是耐腐蚀特性优质，耐腐蚀耐腐蚀大大的好于空气氧化上色型材。等离子技术提高光电催化表面瓷器化铝型材：此类型材是当今社会最领先的处置技术性。此型材产品品质优质，但费用较高。它具备20多种多样色彩，其最大的优点是可按照必须象印花面料一样套印，型材表面五彩缤纷，装饰设计作用极好。
中国铝加工材约有300种铝合金，1500个种类，是全世界产品种类最丰富多彩的国家之一。在许多的铝加工材种类中，不断涌现一大批国际性优秀设备和国家知名商标，意味着着在我国当代铝加工技术发展趋势和运用的流行方位。中国铝加工加工工艺技术的特征是优秀与落伍与此同时存有。在我国技术与武器装备已进到国际性优秀队伍；而众多中小型企业的技术与武器装备多还滞留在20新世纪70-90时代水准。从而产生了在我国铝加工工业生产大而不强，小而不精的现况，进而使社会经济和现代科学技术所需一些高，精，尖铝型材仍要借助海外进口的的付淋台几扭转。
欠铸特征及检验方法：铸件表面有填充不足部位或轮廓不清。产生原因：1、流动性差原因：①金属液吸气、氧化夹杂物，含铁量高，使其质量差而降低流动性。②浇注温度低或模具温度低。2、填充条件差：①压射比压过低。②卷入气体过多，型腔的背压变高，充性受阻。3、操作不良，喷涂料、注射油过多，涂料、压射油堆积，气体挥发不出去。预防措施：1、提高金属液质量。2、提高浇注温度或模具温度。3、提高压铸射比压和填充速度。4、改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位增开溢流槽、排气槽。5、正确的压铸操作。
铝压铸件的作用和特点有哪些？铝压铸应用优势：（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。（4）生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率最高，适合大批量生产。（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。
