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福州铝制品【感谢来电】铝制品生产加工

发布时间:2022-01-08 10:41:17访问:1802

铝压铸件表面缺陷分析:特征及检验方法:铸件表面有填充不足部位或轮廓不清。产生原因:1、流动性差原因:①金属液吸气、氧化夹杂物,含铁量高,使其质量差而降低流动性。②浇注温度低或模具温度低。2、填充条件差:①压射比压过低。②卷入气体过多,型腔的背压变高,充性受阻。3、操作不良,喷涂料、注射油过多,涂料、压射油堆积,气体挥发不出去。预防措施:1、提高金属液质量。2、提高浇注温度或模具温度。3、提高压铸射比压和填充速度。4、改善浇注系统金属液的导流方式,在欠铸部位增开溢流槽、排气槽。5、正确的压铸操作。

铝压铸件去除毛刺的措施:传统去毛刺的方法:压铸件传统的去毛刺方法由人工采用锉刀、 刀具等手工工具对毛刺逐一去除,该方法耗工时长,生产效率低,而且像本文中的精密压铸件,对其精度要求高,因此人工去毛刺不能满足使用的要求。另外, 在用冲压模去除冒口的时候也能将铸件外周毛刺去除, 但该方法对内部结构处及细节处的毛刺不能去除。

铝压铸件的表面处理工艺有哪些?烤漆处理:烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂,喷涂后再烘烤,这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨,不易脱落。氧化处理:铝合金表面氧化,适合做导电氧化,铝材或铝型材,适合做阳极氧化。电镀处理:电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途:防腐蚀、防护装饰、抗磨损。
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