铝压铸件毛刺预防对策：从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的。 其产生原因主要有模具动、定模未勾配好，压铸机各种压射条件设置未调整到最佳状态，模具结构如浇道、排气设计不合理等。而且即使前述各项因素都没有问题的情况下，初期生产的产品没有毛刺，但随时间推移，模具内的脏污、磨损等原因同样也会使该模具生产出来的产品产生毛刺。由此而产生的反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。由此可见，对压铸件毛刺的分析及毛刺去除方法的研究具有重要的现实价值。 本文通过分析某光电产品基座压铸件毛刺产生的原因， 提出针对性的合理有效的预防和去除毛刺方案。
铝压铸件的表面处理工艺有哪些？烤漆处理：烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂，喷涂后再烘烤，这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脱落。氧化处理：铝合金表面氧化，适合做导电氧化，铝材或铝型材，适合做阳极氧化。电镀处理：电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：防腐蚀、防护装饰、抗磨损。
铝压铸件的作用和特点有哪些？铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。压铸是在高压高速下注入金属熔液,可制造形状复杂的薄壁件,获得的铸件晶粒细,组织致密,强度较高,且压铸的生产率高,因此压铸件广泛应用于汽车、电脑、通讯滤波器、医疗器械等制造业,如中控仪表盘、电机箱体、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等零部件。
铝压铸件毛刺预防对策：在压铸生产中，压铸件在分型面、型芯配合边缘上出现金属薄片，我们称之为毛刺。毛刺的存在是压铸件最常见的问题，它不仅会影响产品的尺寸、装配精度，还会严重影响产品的外观。 毛刺的多寡是衡量压铸件品质好坏的重要指标之一，毛刺越多，质量标准也就越低。在实际工业生产中，对于压铸件去除毛刺的问题，各个企业都没有根本的办法来彻底解决。
