工业铝型材的运用范畴极普遍，实用性极强，它以环境保护，组装拆装便捷，节省时间和使用期限长的特性而出名。工业铝型材种类多，规格型号全，合适多种类型机械设备应用；不必电焊焊接，调节规格便捷，变更构造非常容易；标准公差规定严，表面光滑度规定高；组装工作中省时省力，生产效率高；表面经阳极氧化处理解决，耐腐蚀，免喷漆，美观大方，可增强商品额外使用价值。合适运用标准：自动生产线，生产流水线实际操作操作台，办公室隔断，屏风隔断，工业生产护栏及各种各样架构，展示货架，仓储货架，机械防污密封性罩等。
铝压铸件毛刺预防对策：从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的。 其产生原因主要有模具动、定模未勾配好，压铸机各种压射条件设置未调整到最佳状态，模具结构如浇道、排气设计不合理等。而且即使前述各项因素都没有问题的情况下，初期生产的产品没有毛刺，但随时间推移，模具内的脏污、磨损等原因同样也会使该模具生产出来的产品产生毛刺。由此而产生的反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。由此可见，对压铸件毛刺的分析及毛刺去除方法的研究具有重要的现实价值。 本文通过分析某光电产品基座压铸件毛刺产生的原因， 提出针对性的合理有效的预防和去除毛刺方案。
中国铝加工材工业铝型材产量与消费量：我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝禁葛冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。
挤出是型材的成型方式。首先根据异型产品的截面设计，制作出一种模具，用挤出机将加热圆型铸杆挤出成型。常见的6063合金，采用空气冷却淬火工艺后再进行人工时效处理，以完成热处理强化。可热处理不同牌号的合金，其热处理制度有所不同。染色(这里主要是说氧化工艺)氧化：挤压后的铝合金型材，其表面抗腐蚀能力不强，必须通过阳极氧化进行表面处理来提高铝的抗腐蚀性能、耐磨性能和外观美观。
